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螺旋焊管的使用有哪些优缺点

快盈购彩大厅  1、使用同一宽度的带钢能够生产出不同直径的钢管,尤其是可用窄带钢生产大直径的钢管。

  2、平等压力条件下,螺旋形焊缝所接受的应力比直缝小,为螺旋焊管的75%~90%,因此能够接受较大的压力。与相同外径的螺旋焊管相比较,在接受平等压力的情况下,壁厚可减小10%~25%。

快盈购彩大厅  3、尺度准确,一般直径公役不超过0.12%,挠度小于1/,椭圆度小于1%,一般能够省去定径和矫直工序。

快盈购彩大厅  4、可连续生产,理论上能够生产无限长钢管,切头、切尾损失小,可提高金属利用率6%~8%。

快盈购彩大厅  5、和螺旋焊管相比其操作灵敏、替换品种调整便利。

快盈购彩大厅  6、设备重量轻、初出资少。可做成拖车式活动机组,直接在敷设管道的施工工地生产焊管。

快盈购彩大厅  7、易于实现机械化、自动化。螺旋焊管缺点:

  1、不均匀冷却形成的剩余应力。剩余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类剩余应力,一般型钢截面尺度越大,剩余应力也越大。剩余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的功能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都或许产生晦气的作用。

  2、经过焊接之后,钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片,出现分层现象。分层使钢管沿厚度方向受拉的功能大大恶化,并且有或许在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变经常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多。