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大口径螺旋钢管的制作步骤介绍

快盈购彩大厅  大口径螺旋钢管的制作步骤:

快盈购彩大厅  (1)原材料为带状线圈、焊丝和焊剂。在投资之前,他们必须通过严格的物理和化学测试。

快盈购彩大厅  (2)大直径带状螺旋钢管的对接采用单线或双线埋弧焊,钢管轧制后采用主动埋弧焊进行修复。

  (3)成型前,对钢带进行平整、修整、刨平、表面精加工、运输和预弯。

  (4)电接触压力表用于控制输送机两侧的气缸压力,保证带材的顺利运输。

快盈购彩大厅  (5)具有外部控制或内部控制的辊轧成形。

  (6)选择焊缝间隙控制设备,确保焊缝间隙满足焊接要求,严格控制管径、错位和焊缝间隙。

  (7)内外焊均采用单线或双线埋弧焊,焊接质量稳定。

快盈购彩大厅  (8)所有焊接焊缝均采用在线超声波主动探伤仪检测,确保螺旋焊缝无损检测覆盖率高。如有不足,积极发出报警和喷淋符号,生产工人可随时调整工艺参数,消除时间不足。

快盈购彩大厅  (9)用空气等离子切割机将钢管切割成碎片。

  (10)每批钢管切割成单根钢管后,必须经过严格的首检制度,检查钢管的力学性能、化学成分、熔合状态和表面质量,并通过无损检测,确保制管工艺合格。只有在未来才能正式投产。

快盈购彩大厅  (11)如果焊缝上有连续的声波检验符号,应通过手动超声波和x光重新检验。如果有缺陷,修复后,再次通过无损检测,直到确认缺陷已经消除。

  (12)带状对接焊缝的定位管和与螺旋焊缝相交的D型接头应通过x光电视或胶片进行检查。

  (13)每根大口径螺旋钢管都经过水压试验,压力径向密封。钢管液压微机测试设备严格控制测试压力和时间。实验参数将自动打印和记录。

  (14)加工管端,之前控制端面的平面度、斜角和钝角。